Finden Sie schnell spinner werkzeugmaschinen für Ihr Unternehmen: 20 Ergebnisse

HSS/HM Schaftfräser schärfen - beschichten HSS/HM Walzenstirnfräser schärfen - beschichten HSS/HM Walzenstirnfräser Bohrung nachsetzen HSS/HM Scheibenfräser schärfen - beschichten HSS/HM Sonderfräser schärfen - beschichten Wir bieten vollautomatisches CNC-Schleifen von Kreissägeblättern, Fräs- und Bohrwerkzeugen in einer Aufspannung im modernen Nass- und Tiefschliffverfahren Testen Sie uns! Gerne schleifen oder schärfen wir für Sie unverbindlich einige Ihrer Werkzeuge, damit Sie sich von der besonderen Qualität unserer Arbeit überzeugen können. Flexibilität und Liefertreue werden in unserem Hause nahe Würzburg GROSS geschrieben. Unser eigener Abhol- und Lieferdienst besucht Sie regelmäßig zum festen Termin.

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional ist die industrielle Lösung: robust und zugleich genau Maschine geeignet für den Dauereinsatz in Werkstätten, Mittelstand und Industrie. Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional integriert eine Vielzahl technologischer Innovationen. So wurde die Konstruktion des Maschinenkörpers mit der Finite-Elemente-Methode optimiert und das Antriebskonzept komplett überarbeitet. Der neue Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe kommt mit deutlich weniger Hydrauliköl aus und verbraucht weniger Energie. Die Tafelschere mit 3 000 mm Arbeitslänge trennt bis zu 6 mm starkes Stahlblech. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 6,00 mm

Der EasySplicer ist ein besonders kleines, leichtes und handliches Spleißgerät und gleichzeitig robust für den harten "outdoor" Einsatz. Die Bedienung ist einfach und unkompliziert. Der EasySplicer wird den Bau der Glasfasernetze revolutionieren. Durch einfaches und schnelles Spleißen können Kosten besonders bei FTTH-Installationen erheblich reduziert werden. EasySplicer ist ein Spleißgerät made in Europe, entwickelt für den täglichen Einsatz. Es ist ein besonders kleines, leichtes und handliches Spleißgerät und gleichzeitig robust für den harten „outdoor“ Einsatz. ◾für SM und MM Faser ◾Spleißzeit unter 7 Sekunden ◾Dämpfungsanzeige ◾Typische Spleißwerte unter 0,03dB ◾Zugtest nach dem Spleißen ◾Ideal für FTTH Anwendungen Die Bedienung des EasySplicers ist leicht und unkompliziert. In den meisten Fällen genügt es eine Taste zu betätigen. Seine Genauigkeit ist einmalig. Typische Spleißwerte liegen im Bereich von 0,03dB (Singlemode). Nach dem Spleiß wird ein Zugtest durchgeführt und es erfolgt eine Angabe der Spleißdämpfung. Sollte irgendetwas mit dem Spleiß nicht in Ordnung sein, erscheint eine Fehlermeldung (schlechter Spleiß, schmutzige Faser etc.). Die Faserpositionierung erfolgt über feste V-Nuten, dies ermöglicht eine sehr kompakte Bauweise und niedrige Herstellungskosten. Lieferumfang ◾Spleißgerät EasySplicer ◾Cleaver ◾Stripper ◾Stromversorgung ◾Wahlweise Krimpvorrichtung oder Heizkammer ◾2 Paar Faserhalter, 250μm und 900μm ◾eingebauter Akku ◾Tragetasche

Leistungsfähige Basis für eine erfolgreiche Formteilherstellung aus EPS Eine kosteneffiziente Produktion von EPS-Formteilen bestimmt die Konstruktion dieser Maschine. Die Dimensionierung und Betätigung der Ventiltechnik, die großzügige Gestaltung des Vakuumsystems und die zuverlässige Hydraulik sind die Grundlage für kürzeste Zykluszeiten. Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik: konventionell / Monoblock - Werkzeugwechsel mit oder ohne Dampfkammer - Werkzeugwechsel mit Werkzeugschnellwechsel-System - Produkt- oder formatabhängige Nutzfläche - Adaption von Wettbewerbswerkzeugen und -systemen - Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: expandiert Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Polystyrol Produktname 11: Poly Styrol Produktname 12: expandiertes Polystyrol

Die Zerspanung ist unser ältester Produktbereich. Bereits seit 40 Jahren sind wir als Firma Neubert als Fachhändler für Zerspanungsprodukte tätig. Neben den gängigen Werkzeugen aus HSS und VHM zum Bohren, Fräsen, Gewinden, Senken und Reiben wird unser Lieferprogramm von Sägebändern und Zerspanungszubehör abgerundet.

Mit MEAX Coaxiality können Sie innerhalb weniger Minuten die Koaxialität zwischen Arbeitsspindel und Werkzeughalter oder gegenüberliegender Spindel prüfen. Seit den Anfängen im Jahr 1984 hat ACOEM AB Industrieunternehmen auf der ganzen Welt geholfen, profitabler und nachhaltiger zu produzieren. Nur durch den Mut, über bestehende Normen hinaus zu denken und unkonventionelle Wege zu gehen, sind wir dahin gelangt, wo wir heute stehen. Dazu gehört auch der Mut, Fehler zu machen und neue Wege zu gehen. Durch Entschlossenheit, Ehrgeiz und das entsprechende Know-how haben wir uns zu einem Global Player und einem führenden Anbieter von innovativen, benutzerfreundlichen Messwerkzeugen entwickelt. Aufgrund der immer höheren Anforderungen, die an Werkzeugmaschinen gestellt werden, sind wir zu dem Schluss gekommen, dass die elementare Grundlage eine optimal funktionierende Maschine ist. Moderne Werkzeugmaschinen müssen ein hohes Maß an Flexibilität, eine hohe Auslastung und minimale Ausfallzeiten gewährleisten. Dies erfordert einen absolut präzisen Geometriezustand aller Freiheitsgrade der Maschine. Vor diesem Hintergrund haben wir MEAX entwickelt und damit begonnen, Lösungen für Werkzeugmaschinenmessungen zu realisieren, die unserer Meinung nach so selbstverständlich sind, dass sie schon vor langer Zeit hätten entwickelt werden sollen. Mit der Durchführung von schnellen Messungen, die über eine logische Benutzeroberfläche, intelligente Anwendungen und unkomplizierten Funktionen ausgeführt werden, haben wir Werkzeugmaschinenmessung regelrecht revolutioniert. MEAX COAXIALITY - Funktionen Video zum Produkt: https://www.youtube.com/watch?v=xb4FIeCZxPM 16-mm-Messaufnahme - Schnellinstallation, keine Voreinstellungen, keine Laserjustagen und -Zentrierungen. App-basiert – Einfache Installation und Bedienung über Ihr Smart Device! Kabellos – Ermöglicht die Rotation des Spannfutters während des Messvorgangs. Maschinentüren können während der Messung geschlossen werden. 2-Achsen-Sensoren – MEAX Coaxiality ermittelt zwei Winkel mit einem Messvorgang. Speichern und übertragen - Die Ergebnisse werden auf Ihrem Gerät gespeichert und können leicht übertragen werden. Messabstand - bis zu 3 m Der 2-Achsen-Sensor MEAX Coaxiality verbindet neueste Technologie mit einer Auflösung von bis zu 0,001 mm/m mit einer modernen Benutzeroberfläche auf Smartphones und Tablets. Mit MEAX Coaxiality können Sie innerhalb weniger Minuten die Koaxialität zwischen Arbeitsspindel und Werkzeughalter oder gegenüberliegender Spindel prüfen. Mit Hilfe einer drahtlosen Verbindung zum Smartphone oder Tablet misst MEAX Coaxiality in einem Messvorgang zwei Dimensionen aus. Logische Bedienoberfläche MEAX Coaxiality ist mit Bluetooth zur Verbindung mit Ihrem mobilen Gerät (iOS oder Android) ausgestattet. Diese erfolgt einfach über die MEAX Coax App. Deren leicht verständliche Benutzeroberfläche zeigt die Position und die Richtung des Werkzeughalters und der gegenüberliegenden Spindel an. Die Ergebnisse werden auf Ihrem Gerät gespeichert und können über dessen Dateiverwaltung auf beliebige Weise zur Weiterverarbeitung übertragen werden, z. B. per E-Mail. Für jede Messaufgabe vorbereitet Beide Sensoren besitzen wieder aufladbare Batterien für 12 Stunden Betriebsdauer. Nach erfolgtem Messeinsatz erfolgt das Aufladen über das mitgelieferte USB-Ladegerät. Jeder Sensor ist auch mit unserem einzigartigen Batterie-Check ausgestattet. Dieser zeigt auf Knopfdruck den Batteriestatus an, ohne dabei die Sensoren oder das Tablet aktivieren zu müssen. Die kompakte Bauform der Sensoren ermöglicht selbst Messungen unter beengten Platzverhältnissen. Dank der auffälligen Farbgebung der Sensoren, können diese in Industrieumgebungen leicht erkannt werden. MEAX Coaxiality ist Dank der Schutzklasse IP65 gegen Spritzwasser und Staub geschützt. Gehäusematerial: Eloxiertes Aluminium und ABS-Kunststof Betriebstemperatur: 15 bis 30 °C (59 bis 86 °F) Gewicht: 306 g (10,9 oz) Abmessungen: 82mm x 86mm x 33mm (3,2 in x 3,4 in x 1,3 in) Schutzart: IP 65 Laser: 650-nm-Klasse-II-Diodenlaser Laser-Leistung: < 1mW Messabstand: bis zu 3 m Detektor: 2-Achsen-PSD Detektorgröße: 16 mm × 16 mm (0,6 in × 0,6 in) Detektorauflösung: 1µm Messgenauigkeit: 1 % ± 3 µm Auflösung des Neigungssensors: 0,01° Genauigkeit des Neigungssensors: ± 0,1° Funkübertragungsreichweite: 10 m (33 ft) Stromversorgung: Hochleistungs-Lithium-Ionen Batterie oder externes Netzteil Batterieladedauer (System aus, Zimmertemperatur): 8 h Batterie-LED-Anzeigen: Gerätestatus, Laserübertragung, Batteriestatus und Bluetooth-Status Bedienung: Mit MEAX COAX App* Zubehör: MEAX-Magnetfuß

Anlagen zum Reinigen von Rasterwalzen und oder auch Teilen. Diese Anlagen sind als Kombisystem und auch als Hybridsysteme mit Sprüfunktion erhältlich.

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

Arbeitslänge:1040 mm Blechdicke: 4 mm Schnittwinkel: 1,6 ° Hinteranschlag: 10 - 750 mm Ausstattung: - Probeschnitt: Sehr gut - Manueller Hinteranschlag 750 mm - Fußbedienung - Not-Aus-Schlagtaster uvm. Gerne senden Sie uns Ihre Anfrage für ein ausführliches Angebot.

Achsmesscomputer zur Vermessung von Fahrzeugen auf 2-Säulenbühnen, mit Fahrzeugseuche in der Datenbank nach KBA-Nummer Mit dem Achsmesscomputer Carline CL101-2S wird zunächst das Fahrzeug komplett auf dem Boden stehend vermessen (Eingangsvermessung). Die ermittelten Fahrachswerte werden "eingefroren" Das Fahrzeug wird anschließend auf eine beliebige Arbeitshöhe angehoben. Dann werden die gemessenen Werte freigegeben und die Einstellung im Soll-Ist-Wertevergleich (Rot-Grün-Anzeige) durchgeführt. Die Achsvermessung im angehobenen Zustand wird durch die spezielle Bauform der Messwertaufnehmer ermöglicht. Mit den patentrechtlich geschützten Messwertaufnehmern wird sichergestellt, dass der Messstrahl durch den Hubarm der Hebebühne nicht unterbrochen wird. Die spezielle Bauform der Messwertaufnehmer erlaubt den Einsatz auf 2-Säulen-Hebebühnen mit einer lichten Weite > 2550 mm, aber natürlich auch auf allen anderen Hebebühnen. Nahezu alle Fahrzeuge können ohne weitere Vorbereitungen sofort vermessen werden. Das spart Zeit. Durch die Einstellung im freigehobenen Zustand können zusätzlich Beschädigungen am Fahrwerk und der Lenkung einfach festgestellt werden. Die Fahrzeugdatenbank von WMS mit Auswahl der Fahrzeuge über KBA-Nummern-Suche ist besonders bedienerfreundlich und ermöglicht eine schnelle Feststellung der erforderlichen Achswerte. Funktionsweise: CMOS-Kamera 8 Sensoren Fahrzeugdatenbank: KBA-Nummer+Hilfebilder Datenbank-Update: 4 mal pro Jahr

Für alle WIG-Profis haben wir ein umfangreiches Programm an Wolframelektroden parat. Wir führen Universal-Elektroden für nahezu alle Anwendungen, zum Beispiel: • Wolframelektrode WC20, GRAU, • Wolframelektrode WL15, GOLD, • Wolframelektrode WP, GRÜN sowie • Wolframelektrode WR2, TÜRKIS. Selbstverständlich führen wir alle gängigen Durchmesser und beraten Sie gerne, wenn Sie Fragen zu den unterschiedlichen Normbezeichnungen haben. Wolfram-Elektroden müssen angeschliffen werden, um einen stabilen Lichtbogen, hervorragende Zündeigenschaften und eine hohe Standzeit zu gewährleisten. Besonders ideal ist der zentrische Anschliff in Längsrichtung. Dies ist wesentlich, wenn reproduzierbare Schweißergebnisse auf automatischen Anlagen, wie beim Roboterschweißen, angestrebt werden. Lassen Sie sich doch einfach mal beraten, welches Anschleifgerät für Sie am besten geeignet ist. Bei der Auswahl unseres Produktportfolios achten wir neben der einfachen Anwendung selbstverständlich darauf, dass gefährliche Schleifstäube nicht eingeatmet werden können und das Schleifen umweltgerecht erfolgt.

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional ist die industrielle Lösung: robust und zugleich genau Maschine geeignet für den Dauereinsatz in Werkstätten, Mittelstand und Industrie. Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional integriert eine Vielzahl technologischer Innovationen. So wurde die Konstruktion des Maschinenkörpers mit der Finite-Elemente-Methode optimiert und das Antriebskonzept komplett überarbeitet. Der neue Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe kommt mit deutlich weniger Hydrauliköl aus und verbraucht weniger Energie. Die Tafelschere mit 3 000 mm Arbeitslänge trennt bis zu 6 mm starkes Stahlblech. Nutzlänge: 3000 mm Blechdicke: 6,00 mm

Testen Sie uns! Gerne schleifen oder schärfen wir für Sie unverbindlich einige Ihrer Werkzeuge, damit Sie sich von der besonderen Qualität unserer Arbeit überzeugen können. Flexibilität und Liefertreue werden in unserem Hause nahe Würzburg GROSS geschrieben. Unser eigener Abhol- und Lieferdienst besucht Sie regelmäßig zum festen Termin.

Vorschäumsystem für die Verarbeitung von expandierbarem Polystyrol mit gleichmäßiger Schüttdichte-Verteilung und homogener Temperaturverteilung im Vorschäumkessel. Kurtz Vorschäumsysteme lassen sich bei hoher Wirtschaftlichkeit und zuverlässiger Qualität flexibel an jeden Bedarf anpassen. Kurtz Vorschäumer garantieren einen hohen Automatisierungsgrad, zuverlässige Regelung und Reproduzierbarkeit sowie ein gleichmäßig aufgeschäumtes Produkt. Zusammen mit einfacher Bedienung bringen sie rechenbare wirtschaftliche Vorteile mit sich. Forderungen der Verarbeiter nach kürzesten Zyklus- und Zwischenlagerungszeiten sowie gesetzliche Auflagen in einigen Ländern haben zur Entwicklung von schnellkühlenden, pentanarmen Materialien mit nur 3-4% Pentangehalt geführt. Kurtz bietet für den Verarbeiter von thermoplastischen Schaumkunststoffen eine lückenlose Leistungspalette von kontinuierlichen und diskontinuierlichen Vorschäumern in der Größe 0,15 bis 3,0 m3 an. - Gleichmäßige Schüttdichte-Verteilung - Homogene Temperaturverteilung im Vorschäumkessel - Stabilisierung der EPS-Perlen im Fließbett - Hoher Materialdurchsatz - Geringer Energieverbrauch Produktname 1: EPS-Vorschäumer Produktname 2: Vorschaeumer Produktname 3: EPS-Rohmaterial Produktname 4: Copolymere mit EPS-Anteil Produktname 5: Copolymere Produktname 6: Saugförderer Produktname 7: Schüttdichte-Regelung Produktname 8: Überfüllsicherung Produktname 9: Silosteuerung Produktname 10: Temperaturregelung

Formteilautomat zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar POLY FOAMER Formteilautomaten sind zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar Verarbeitungsdruck konzipiert. Die Maschinen können mit allen gängigen Handling-Optionen optimiert werden. Sie werden auf Anhieb von den Vorteilen der Kurtz POLY FOAMER Baureihe begeistert sein. Profitieren Sie von Freiheiten, die Sie sich schon immer von einem Formteilautomaten gewünscht haben! Einsatzbereich: - EPS-Verarbeitung (bis 1,5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Freiheit bei der Auswahl des Prozesses - Großzügiger Öffnungshub - Präzise und schnelle Hydraulik - Qualität Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: Skin Moulding Produktname 9: In-Mould Skinning Produktname 10: Dual Density Produktname 11: expandiert Produktname 12: EPS-Verarbeitung Produktname 13: Polystyrol Produktname 14: Poly Styrol Produktname 15: expandiertes Polystyrol

Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend

Formteilautomat für die High-End-Verarbeitung von EPP bis 5 bar und EPS, der für Qualität, höchste Produktivität und Energieeffizienz in Ihrer Produktion sorgt. Einsatzbereich: - EPP-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Kurze Zykluszeiten - Großer Öffnungshub - Geringer Energieverbrauch - Einfache Adaption von Fremdwerkzeugen - Lange Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Formteilproduktion Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Skin Moulding Produktname 13: In-Mould Skinning Produktname 14: expandiert Produktname 15: Polypropylen Produktname 16: Poly Propylen Produktname 17: expandiertes Polypropylen Produktname 18: Polystyrol Produktname 19: Poly Styrol Produktname 20: expandiertes Polystyrol Produktname 21: Dual Density

EPP-Vorschäumer für das automatische Vorschäumen von expandierbarem Polypropylen stehen für hohe Produktivität, Qualität und Zuverlässigkeit. Das moderne Steuerungskonzept der EPP-Vorschäumer ist auf einem Touch-Panel mit integrierter SPS realisiert. Eine präzise Dampfdruckregelung im Bereich von +/- 0,1 bar und eine elektronische Wiegeeinrichtung erlaubt dem Anwender, homogene Schüttdichten im Bereich von 15-60 g/l mit geringster Abweichung von +/- 1 g/l vorzuschäumen. Damit bietet Kurtz die Möglichkeit, die großen Schüttdichte-Schwankungen innerhalb des Rohmaterials von +/- 2-5 g/l beim Vorschäumen auszugleichen. - Gleichmäßige Schüttdichte-Verteilung - Homogene Temperaturverteilung im Vorschäumkessel - Stabilisierung der EPE/EPP-Perlen im Fließbett - Hoher Materialduchsatz - Geringer Energieverbrauch Produktname 1: Vorschaeumer Produktname 2: expandierbares Polypropylen Produktname 3: EPP-Rohmaterial Produktname 4: EPE-Rohmaterial Produktname 5: Copolymere Produktname 6: Silosteuerung Produktname 7: Wiegeeinrichtung Produktname 8: Druckregeleung Produktname 9: Schüttdichte-Regelung

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Basic ist die vereinfachte Lösung für die Blechbearbeitung in Handwerksbetrieben und trennt bis zu 6 mm dickes Blech. Die PowerShear Basic ist die vereinfachte Version der PowerShear Professional und Universal. Die PowerShear Basic ist eine hydraulische Tafelschere, die schon in der Standardausstattung sehr vielseitig einsetzbar ist. Dank energieeffi zientem Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe wird auch diese Maschine mit den schwierigsten Schneideaufgaben und Materialien fertig. Für die Maschine ist optional eine automatische Scherwinkeleinstellung erhältlich, sodass Sie die Maschine nicht nur exakt sondern auch schneller programmieren können. Die reichhaltige Standardausrüstung der PowerShear Basic wird ergänzt durch intelligente Optionen zur Erweiterung. Nutzlänge: 4040 mm Blechdicke: 6,0 mm

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Basic ist die vereinfachte Lösung für die Blechbearbeitung in Handwerksbetrieben und trennt bis zu 6 mm dickes Blech. Die PowerShear Basic ist die vereinfachte Version der PowerShear Professional und Universal. Die PowerShear Basic ist eine hydraulische Tafelschere, die schon in der Standardausstattung sehr vielseitig einsetzbar ist. Dank energieeffi zientem Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe wird auch diese Maschine mit den schwierigsten Schneideaufgaben und Materialien fertig. Für die Maschine ist optional eine automatische Scherwinkeleinstellung erhältlich, sodass Sie die Maschine nicht nur exakt sondern auch schneller programmieren können. Die reichhaltige Standardausrüstung der PowerShear Basic wird ergänzt durch intelligente Optionen zur Erweiterung. Nutzlänge: 3040 mm Blechdicke: 6,0 mm